Обращаем внимание на то, что в данном разделе рассматривается защита емкостного оборудования от фтористоводородной кислоты (ФВК) с помощью резиновых смесей, составленных на основе синтетических этилен-пропиленовых каучуков. Значительно более дорогие решения, такие как защитные футеровки из полиэтилена и различных марок фторопласта представлены в других статьях.
Если для защиты оборудования от ФВК с низкими концентрациями (до 40%) вполне подходят традиционные гуммировочные материалы и технологии антикоррозионной защиты на основе резиновых смесей 829/ГХ-1976, то концентрированная фтористоводородная кислота (70–75%) предъявляет существенно более жесткие требования к стойкости защитного покрытия.
Примеры деградации защитного покрытия котла ЖДЦ из ГХ-1976 после разового воздействия ФВК 70%:
Применительно к гуммированным покрытиям, самую надежную защиту котлов ж/д цистерн и емкостного химического оборудования от концентрированной фтористоводородной кислоты 70-75% в настоящее время обеспечивает резиновая смесь 51-1632 на основе этилен-пропиленового каучука (СКЭПТ). Срок службы таких покрытий составляет 2-3 года. Резиновая смесь 51-1632 также устойчива к соляной, кремнефтористоводородной кислотам, гидроксидам натрия и калия различных концентраций.
В настоящее время нанесенные ООО «БТР» защитные покрытия из резины 51-1632 успешно эксплуатируются на различных емкостях (котлы ж/д цистерн, емкостное оборудование). Близкий зарубежный аналог таких покрытий – смеси Chemoline RT/Chemoline RT CN от компании REMA TIP TOP AG.
Главная сложность применения резин на основе этилен-пропиленового каучука для гуммировки химического оборудования его слабая адгезия к металлу и другим резинам, что предъявляет повышенные требования к подготовке защищаемой поверхности и клеевым составам. Однако нами подобран надежные клеевой состав, обеспечивающие длительную эксплуатацию гуммировочного покрытия в среде кислот и щелочей различных концентраций. Альтернативным решением является применение запатентованной технологии нанесения гуммировочного слоя на металлическую сетку.
Если для защиты оборудования от ФВК с низкими концентрациями (до 40%) вполне подходят традиционные гуммировочные материалы и технологии антикоррозионной защиты на основе резиновых смесей 829/ГХ-1976, то концентрированная фтористоводородная кислота (70–75%) предъявляет существенно более жесткие требования к стойкости защитного покрытия.
Примеры деградации защитного покрытия котла ЖДЦ из ГХ-1976 после разового воздействия ФВК 70%:
Применительно к гуммированным покрытиям, самую надежную защиту котлов ж/д цистерн и емкостного химического оборудования от концентрированной фтористоводородной кислоты 70-75% в настоящее время обеспечивает резиновая смесь 51-1632 на основе этилен-пропиленового каучука (СКЭПТ). Срок службы таких покрытий составляет 2-3 года. Резиновая смесь 51-1632 также устойчива к соляной, кремнефтористоводородной кислотам, гидроксидам натрия и калия различных концентраций.
В настоящее время нанесенные ООО «БТР» защитные покрытия из резины 51-1632 успешно эксплуатируются на различных емкостях (котлы ж/д цистерн, емкостное оборудование). Близкий зарубежный аналог таких покрытий – смеси Chemoline RT/Chemoline RT CN от компании REMA TIP TOP AG.
Главная сложность применения резин на основе этилен-пропиленового каучука для гуммировки химического оборудования его слабая адгезия к металлу и другим резинам, что предъявляет повышенные требования к подготовке защищаемой поверхности и клеевым составам. Однако нами подобран надежные клеевой состав, обеспечивающие длительную эксплуатацию гуммировочного покрытия в среде кислот и щелочей различных концентраций. Альтернативным решением является применение запатентованной технологии нанесения гуммировочного слоя на металлическую сетку.